Produktionslinje för icke-asbest/asbestcement korrugerad takplåt

Vår tillverkningslinje för korrugerade takplåtar av fibercement har utvecklats djupt och använts i stor utsträckning i mer än 30 år.Från Hatchek och pressad typ av korrugerad plåtlinje till nuvarande vakuum Hatchek-formningsplåtlinje har uppgraderats med 9 gånger innovation, nu har vår standard wellplåtsproduktionslinje en daglig kapacitet 10000sq.m、15000sq.m、 20000sq.m för kundernas val.Vi kan också anpassa kapaciteten enligt kundens önskemål.

Bred användning

Korrugerade takplåtar av fibercement har uppenbara egenskaper som ett stort täckområde, brandsäkert, fuktbeständigt, korrosionsbeständigt, värmebeständigt, lätt vikt etc, och tillverkningsprocessen är enkel.Låg kostnad, används ofta som takplåt i typer av industrifabriker, jordbruksområde, kommersiell byggnad.Bostadshus, Lager.Och tillfälliga byggnader etc.

Produktionsteknik av fibercementkorrugerade takplåtar

Cement korrugerade takplåtar tar cement.Asbestfiber.Glasfiber.Kraftpappersmassa, PVA-fiber etc som huvudsakliga råmaterial, tillsats av stenpulver eller flygaska.Efter blandningsprocess för råvaror.Med Hatcheck Typ Forming Sheets Line To Form Sheets.Efter Corrugator Corrugated Att göra Final Corrugated Sheets;Från Wave Difference gör vi normalt tre typer av vågtakplåtar.Vi kallar dem Big Wave Sheets, Middle Wave Sheets.Och Small Wave Sheets;För olika länders marknad finns det olika specifikationer för vågor, vi kan anpassa maskiner för wellpapp av olika storlekar enligt kundens marknadsförfrågan.

Produktionsprocessintroduktion

1. Uppslamningsförvaring och blandning

Cement, asbest, glasfiber och andra råmaterial görs till slurry genom impellerblandning och skickas till plåtformningsprocessen genom rörledningen.

2. Hatschek Nätbur

Fukten i cementasbestslam släpps ut med gasvävsisoleringsmetod, och det återstående materialet pressas in i fibercementskiktet med en gummirulle.

3. Vakuumfiltvisp

Fibercementslamlager Överskott av vatten är uttorkning genom vakuumsiktplatta, filtvisp kommer att rensa bort smuts på filten, vilket kan garantera att filten går i jämn hastighet.

4. Formningsmaskin för våta ark

Under trycket från formningscylindern och gummivalsen, rullas uttorkningscement-asbestskiktet jämnt runt formningsvalsmaskinen och kommer vid den erforderliga tjockleken att skäras av den skärande ståltråden automatiskt.

5. Vakuumformningsmaskin för transportörplattform

Efter formning av plåtar från formningscylinder, transporteras våta plåtar av fibercement till vakuumformningsmaskin genom mottagande transportör, efter dimensionering och skärning, vakuumformningsfinish en gång, och separat stapling för korrugerad plåt och korrugerad mall.

6. Hydraulisk lyftplattform

Matchning med staplare genom helautomatiska kontrolllägen, (separat åtgärd, länkage, lyft upp och ner, positionering), den har egenskaperna stabil och
Noggranna lyft, exakt positionering, stora belastningar etc.

7. Pappersmassamaskin

Förstöra och förfina spillpappret till pappersmassa, ta som råmaterial att lägga till för tillverkning av korrugerad takplåt;